Optimierte Zykluszeiten und die Reduzierung der Verschmutzung und Adhäsion von Werkzeugoberflächen, durch eine gezielte Modifikation mit Antihaftbeschichtungen von ASC-Görlach, machen die Fertigung effizienter.

Die Entformung von Kunststoff- und Elastomerteilen hat einen direkten Einfluss auf die Effizienz Ihrer Fertigung. Sie hat auch einen qualitativen Einfluss auf die Formteile, denn sie beeinflusst die Bildung von Belägen, die Nutzungsausfälle und zusätzliche Kosten verursachen, wo doch eine konstante Produktqualität gewahrt werden soll.

Ursache schlechten Entformungsverhaltens ist meist die Beschaffenheit der Werkzeugoberfläche, z.B. wegen Rauheiten oder Ablagerungen oder wegen eines unzureichenden Oberflächenfinishes. Allerdings stößt man hier zuweilen auch an physikalische Grenzen. Eine Antihaftbeschichtung der Werkzeugoberflächen durch ASC-Görlach kann die gewünschten Resultate erzielen und bietet eine Reihe an Vorteilen:

• Sehr niedrige Grenzflächenenergien: Entformungshilfen wirken antiadhäsiv, da sie Mikro-Oberflächenrauheiten in hauchdünne Schichten einbetten, die Grenzflächenenergien stark reduzieren und hydrophob / oleophob / repellent wirken.

• Wirkung bei einer Vielzahl an Kunststoffen: Entformungshilfen von ASC-Görlach schützen Metalloberflächen gegen eine Reihe von stark anhaftenden polaren Kunststoffen, wie Polyester, Polyamide, TPE / TPU oder Silikone.

• Eignung für eine Vielzahl an Metallen: Entformungshilfen von ASC-Görlach haften auch auf Leichtmetallen sehr gut und eigen sich für sehr hohe Temperaturen bis zu 350° C.

• Verlängerung der Lebensdauer: Entformungshilfen reduzieren Beläge und Verschleiß, sie schaffen kratzfeste Oberflächen, vereinfachen die Reinigung von Werkzeugen und sind beständig gegenüber den meisten organischen Lösemitteln und Reinigern.

• Einmaliges Aufbringen: Um Kontaktoberflächen trennen zu können, muss die Antihaft-Schicht in der Regel nur einmal aufgebracht werden und wirkt dann über die gesamte Lebensdauer des Werkzeugs. Sie ist ökologisch unbedenklich.