Oberflächenbeschichtung

Beschichtungen von ASC-Görlach erfüllen verschiedene Ansprüche an hochwertige und funktionale Metalloberflächen von Werkzeugen, Bauteilen, Produkten und Komponenten.

Oberflächenbeschichtungen metallischer Werkstoffe erfordern ganz spezielle Verfahren und ein hohes Maß an Fachkompetenz und Erfahrung im Hinblick auf die unterschiedlichen Beschichtungsverfahren und deren industrielle Anwendung. Wir bieten Ihnen langjähriges Know-how in der ökologisch unbedenklichen Beschichtung von Oberflächen:

• Verschleißschutz,

• Korrosionsschutz,

• Antihaftschutz,

• Entformungsverbesserung,

• Belagsreduzierung,

• Easy-to-Clean,

• Tribologische Anwendungen.

Verschleißschutz:

Wenn die Metalloberflächen von Werkzeugen und Produkten Kräften, Chemikalien oder thermischen und anderen Beanspruchungen ausgesetzt sind, dann ruft dies Beschädigungen und ein Abtragen der Oberfläche hervor. Verschleißschutz verlängert die Lebensdauer von Werkzeugen, Bauteilen, Produkten und Komponenten und verbessert so deren Wirtschaftlichkeit:

• Schutz vor Reibverschleiß: Verschleißschutz von ASC-Görlach reduziert die mechanische Beanspruchung von Bauteilen und Werkzeugen und verlängert deren Lebensdauer.

• Schutz vor Korrosion: Korrosionsschutz-Systeme wirken gegen chemische Reaktionen der Werkzeugoberfläche und schützen diese nachhaltig vor korrosiven Einflüssen durch Feuchte oder Salze. Korrosionsschutz-Systeme von ASC-Görlach schützen vor Rotrostbildung bei Metallen, Weißrostbildung bei NE-Metallen sowie Kontaktkorrosion und Passungsrost.

Gleitlack-Beschichtungen

Gleitlack-Beschichtungen verlängern die Lebensdauer von Bauteilen, Produkten und Komponenten. Durch die Anwendung von Gleitlacken (Anti-Friction-Coating) werden die Reibwerte reduziert und die Gleiteigenschaften werden verbessert. Verglichen mit herkömmlichen Ölen und Fetten bieten Gleitlacke gleiche eine Reihe an Vorteilen:

• Verlängerung der Lebensdauer: Gleitlack-Beschichtungen verbessern die Reibwerte und Gleiteigenschaften von Bauteilen und senken so auch deren Wartungskosten.

• Temperaturbeständigkeit: Gleitlack-Beschichtungen lassen sich über breites Temperaturspektrum von bis zu 600° C einsetzen.

• Einmaliges Aufbringen: Die Beschichtung muss nur einmal aufgebracht werden. Das Anti-Friction-Coating entfernt auch alle unerwünschten und störenden Verunreinigungen.

Wie funktioniert eine Gleitlack-Beschichtung?

Gleitlacke (Trockenschmierung) bilden eine gleichmäßige, trockene und reibungsreduzierende Beschichtung und finden in diversen Bereichen und Branchen Anwendung, z.B. in der Feinmechanik, in der Elektrotechnik oder im Automotive-Bereich. Gleitlack-Beschichtungen sind rein funktional, erzielen eine Reibungsoptimierung und dienen dem Verschleißschutz.

Korrosionsschutz:

Korrosionsschutz-Systeme bewahren Bauteile und Komponenten nachhaltig vor Schäden durch Umgebungseinflüsse, wie Feuchtigkeit und Salze. Effiziente und nicht elektrochemisch abgeschiedene Schutzschichten bieten hier einen ausgezeichneten Korrosionsschutz für eine Vielzahl an Werkstoffen:

• Stahl,

• Eisenwerkstoffe,

• Verzinkte Oberflächen,

• Zinkdruckguss-Teile und

• Aluminiumoberflächen.

Mit Oberflächenbeschichtungen optimieren wir Ihre Produkteigenschaften und senken Ihre Wartungs- und Betriebskosten. Unsere exakt auf Ihre Spezifikationen und Anwendungen abgestimmten Lösungen, finden Einsatz in einer Reihe von Branchen, darunter:

• Automotive,

• Windkraft / Windenergie,

• Formenbau und

• Maschinenbau.

AnoxPro Korrosionsschutz für Kühlkanäle:

Speziell für Kühlbohrungen und -kanäle im Formen- und Werkzeugbau und deren besondere Anforderungen wurde die AnoxPro-Beschichtung entwickelt. Sie besticht durch eine geringe Schichtdicke von ca. 10 bis 15 μm, gute Wärmeleitung und unveränderte Durchflussmengen. AnoxPro eignet sich perfekt für lasergesinterte 3D-Werkstücke mit konturnaher Kühlung und Durchmessern ab 0,8 mm, für klassisch gefertigte Kühlbohrungen (gefräst, gebohrt und vakuumverlötet) oder bereits eingesetzte Kühlbohrungen. Die Antihaft-Eigenschaften der AnoxPro erschweren Ablagerungen von Kalk und Biofilmen deutlich und die Beschichtung lässt sich auch in variothermen Werkzeugen einsetzen. Sie ist konzipiert für Anwendungen:

• im Formen- und Werkzeugbau,

• wie 3D-gedruckete Kerne und Einsätze,

• bei vakuum- und heißgelöteten Formen und

• der Reinigung und Entrostung von gelaufenen Werkzeugen.

Entformung & Entformungshilfe

Antihaft-Beschichtungen im Formen- und Werkzeugbau von ASC-Görlach senken Fertigungskosten durch die Optimierung von Zykluszeiten, Reduzierung von Belagsbildung und Adhäsion Ihrer Werkzeugoberflächen.

Die Entformung von Kunststoff- und Elastomerteilen hat starken Einfluss auf die Effizienz der Produktion, denn sie wirkt sich auf die Zykluszeiten aus. Zudem hat das Entformungsverhalten einen Einfluss auf die Qualität der Formteile und die verminderte Belagsbildung reduziert den Reinigungsaufwand und Stillstandszeiten.

Ursache von schlechtem Entformungsverhalten sind in der Regel starke Klebeigenschaften der verarbeiteten Kunststoffe. Eine Antihaftbeschichtung der Werkzeugoberflächen von ASC-Görlach kann die benötigten Ergebnisse erzielen und bietet eine Reihe an Vorteilen:

• Sehr niedrige (polare) Grenzflächenenergien: Entformungshilfen wirken auf Grund Ihrer Eigenschaften antiadhäsiv und können sowohl hydrophob / oleophob als auch repellent wirken.

• Wirksam bei vielen Kunststoffen: Entformungshilfen schützen Metalloberflächen gegen eine Reihe stark anhaftender, polarer Kunststoffe, wie Polyester, Polyamide, TPE / TPU und Silikone.

• Geeignet für viele Metalle: Entformungshilfen haften auf gängigen Stählen und Leichtmetallen sehr gut und eigen sich für Temperaturen bis zu 350° C.

• Verlängerung der Lebensdauer: Entformungshilfen reduzieren Beläge und Verschleiß, sie schaffen kratzfeste Oberflächen, vereinfachen die Reinigung und sind beständig gegen die meisten organischen Lösemittel und Reiniger.

• Einmaliges Aufbringen: Um Kontaktoberflächen trennen zu können, muss die Antihaft-Schicht in der Regel nur einmal aufgebracht werden. Sie wirkt über die Lebensdauer des Werkzeugs und ist ökologisch unbedenklich.

PFA-Beschichtung (Fluorpolymer)

PFA-Beschichtungen werden als Antihaftbeschichtung in Schichtdicken von ca. 30 µm bis 150 µm aufgebracht. Für eine bessere Abrieb-Beständigkeit können sie intern und extern noch verstärkt werden. Als Dickschichtvariante erzielt die PFA-Beschichtung neben dem Antihaft-Effekt auch einen effektiven Chemikalienschutz für Hochtemperatur-Anwendungen bis 260°C. In dünner Variante kann sie als Antihaft-Beschichtung und / oder als Chemikalienschutz mit einer elektrisch ableitenden Funktion versehen werden. Vorteile der PFA-Beschichtung:

• Verlängerung der Lebensdauer: PFA-Beschichtungen optimieren als Antihaftbeschichtung und Trockenschmierung die Reibwerte und Gleiteigenschaften von Bauteilen und Komponenten, dienen als Verschleißschutz und senken so die Wartungskosten.

• Chemikalienschutz:PFA-Beschichtungen bilden eine feste und saubere Schicht, die nicht abtropft und die chemisch sehr beständig ist. In der Dickschichtvariante eignen sich PFA-Beschichtungen deshalb auch hervorragend als Chemikalienschutz.

• Elektrische Isolation: Polymere sind schlechte Leiter. PFA-Beschichtungen eignen sich deshalb auch, wenn kein Strom fließen darf und wenn eine hohe Spannungsfestigkeit benötigt wird.

• Einmaliges Aufbringen: Die PFA-Beschichtung muss nur einmal aufgebracht werden und hält über die gesamte Lebensdauer des Bauteils.

Was bewirken PFA-Beschichtungen?

Durch das Kleben und Haften von Werkstoffen gibt es in vielen Industriebereichen Probleme beim Entformen von Teilen und Reinigen von Maschinen. Diese können zu Einbrüchen der Produktion, zu längeren Prozesszeiten und zu höheren Kosten führen. PFA-Beschichtungen schaffen hier Abhilfe, denn sie bilden eine reibungsreduzierende Antihaftbeschichtung auf der Metalloberfläche der Werkzeuge. PFA-Beschichtungen finden sich u. A. in den Branchen Medical oder Food, wenn Lebensmittelkontakte entstehen oder sie beugen dem Verschleiß von Gussformen vor.

PFA-Beschichtungen schützen Werkzeuge, optimieren den Fertigungsprozess und senken Kosten. Sie eignen sich besonders für:

• die Reduzierung von Ablagerungen und eine einfache Reinigung,

• die starke Reduzierung von Verklebungen und den Verzicht auf Trennmittel,

• die Vermeidung von Produktionsunterbrechungen,

• den Einsatz bei extrem hohen Temperaturen und

• den Einsatz als Chemikalienschutz beim Kontakt mit aggressiven Medien.

ASC-Görlach ist Ihr Spezialist auf dem Gebiet der Oberflächen-Beschichtung durch PFA. Mit durchdachten Beschichtungs-Konzepten stellen wir uns immer exakt auf Ihre individuellen Anforderungen an die Beschichtung und deren Funktion ein.

Polyimid-Beschichtungen

Ihre chemischen und physikalischen Eigenschaften machen Polyimide zu den Hochleistungs-Polymeren. Die patentierten Polyimid-Schichten von ASC-Görlach sind extrem dünn und können homogen und unabhängig von der Bauteilgeometrie auf die unterschiedlichsten Metalloberflächen appliziert werden, bei Schichtdicken von 0,5 – 5 μm. Sie reduzieren die Reibung und von Bauteilen und Komponenten und schützen vor Passungsrost. Polyimid-Beschichtungen von ASC-Görlach bieten viele Vorteile:

• Verlängerung der Lebensdauer: Polyimide verbessern die Gleiteigenschaften und die Reibwerte von Bauteilen und senken so deren Verschleiß und die Wartungskosten.

• Erfüllung hoher Sicherheitsanforderungen: Polyimid-Beschichtungen bilden eine feste, saubere Schicht, die beständig und chemisch inert ist.

• Hohe Temperaturbeständigkeit: Polyimide sind bei sehr niedrigen Temperaturen von -190° C und auch bei sehr hohen Temperaturen von bis zu 450° C funktionsfähig.

• Spezielle Eigenschaften: Polyimid-Beschichtungen schützen vor Passungsrost und haben elektrisch isolierende Eigenschaften. Im Vakuum weisen sie keinerlei Ausgasverluste auf. Sie sind ultraschallbeständig und ökologisch unbedenklich.

Wie funktionieren Polyimid-Beschichtungen?

Polyimid-Beschichtungen bilden eine extrem dünne und homogene, reibungsreduzierende Schicht von 0,5 – 5 μm und werden u. A. bei Bolzen und Ketten oder bei Gleitpaarungen, Lagern und Verzahnungen eingesetzt. Sie finden in den unterschiedlichsten technischen Bereichen und Branchen Anwendung, z.B. im Formenbau, bei Auswerfern, bei Gleit-, Nadel- und Wälzlagern oder um enge Spielpaarungen vor Passungsrost zu schützen. Polyimid-Beschichtungen sind rein funktionale Beschichtungen, die z.B. dem Verschleiß von Kolben- und Kompressoren-Anwendungen vorbeugen und die gleichzeitig eine Reibungsoptimierung erzielen.

Polyimid-Beschichtungen von ACS-Görlach zeichnen sich durch hohe Scher- und Zugfestigkeit (E-Modul > 3.200 N/mm2) und durch niedrige Haft- und Gleitreibung (mittlere Reibungszahl 0,08) aus. Ihre Funktion bleibt über die gesamte Lebensdauer des Bauteils bestehen.

Mit Funktionsbeschichtungen optimieren Sie Ihre Produktionsbedingungen und senken Ihre Wartungskosten. Unsere Polyimid-Beschichtungen stimmen wir individuell auf Ihre Anforderungen und Anwendungsbereiche ab.